產品名稱:5mm聚四氟乙烯樓梯墊板
產品型號:
產品簡介:
聚四氟乙烯樓梯墊板產生解決了我國化工、石油、制藥等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片.、聚四氟乙烯密封件、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點,它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。
5mm聚四氟乙烯樓梯墊板有模壓、車削,模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型,再經燒結、冷卻而制成。聚四氟乙烯車削板由聚四氟乙烯樹脂經壓坯、燒結、旋切而成。其制品用途廣,具有極為優越的綜合性能:耐高低溫(-192℃-260℃)、耐腐蝕(強酸、強堿、王水等)、耐氣候、高絕緣、高潤滑、不粘附、無毒害等優良特性。聚四氟乙烯(英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4]),被美譽為/俗稱“塑料王”,中文商品名“鐵氟龍”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物,其結構簡式為 -[-CF2-CF2-]n- ,具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性(聚四氟乙烯簡稱PTFE或F4,是當今zui耐腐蝕的材料之一,“塑料王”是聚四氟乙烯的俗稱,它是一種耐腐蝕性塑料。其生產工藝是較為復雜的,下面小編為大家詳細介紹。
5mm聚四氟乙烯樓梯墊板的生產工藝如下:
1、創新加工工藝
改變以往的加工理念,經過不斷的試驗,采用如下加工工藝:下料→車內孔(留有一定工藝余量)→車黃銅的心棒→壓配半成品絕緣套→zui后車外圓至尺寸要求→用薄刀片按長度要求割斷→完成零件加工。
具體加工過程如下:
(1)把聚四氟乙烯棒材按工件長度放長3~5mm,在精密臥式車床上先把內孔加工到比圖樣孔徑小0.10~0.12mm的尺寸,表面粗糙度值Ra≤0.8μm。外徑粗加工留2mm余量切割下來。
(2)在精密臥式車床上加工一個黃銅心棒,表面粗糙度值Ra≤0.8μm。心棒外徑按絕緣套零件尺寸要加工到位。
(3)將車好的絕緣套半成品壓配到黃銅心棒上面,利用心棒與絕緣套半成品之間的摩擦力帶動絕緣套轉動,車絕緣套外徑至尺寸要求。
(4)采用剃須刀刀片代替一般的切斷刀,用磁鐵把刀片裝在刀架上,按零件長度切斷。
(5)輕輕地把零件從心棒上取下,完成加工。
2、關鍵點及工藝參數
(1)刀具的選擇及刃磨要點:聚四氟乙烯材料雖然可以進行車、銑及銼等機械加工,但還是較軟, 切削時基本不磨損刀具, 可以選用普通白鋼刀。但刀具要鋒利,盡量選用較大的前角,這樣可以有效減少切削力及材料形變。實踐證明,車刀前角γ o≈30°較為合適。另外,刃口需要進一步修光,這樣可以使零件表面質量好,且不容易有破壁現象。走刀速度不能過快,f=150r/min左右較為合適。
(2)心棒的加工:心棒材料選用黃銅,如圖2所示,左端壓配絕緣套的部位按絕緣套圖樣尺寸加工, 表面粗糙度值需達到R a=0.8μm,徑向跳動需小于0.005mm,保證心棒表面光滑,不會磨破絕緣套。
(3)絕緣套底孔的加工:內孔表面粗糙度值達到Ra=0.8μm左右,這樣絕緣套不易破損。內孔與心棒的配合非常關鍵,太松則絕緣套在心棒上易打滑而無法完成加工,太緊則絕緣套易破裂。實踐證明,絕緣套內孔尺寸比心棒實際尺寸小0.10~0.12mm,外徑尺寸留2mm余量較為合適,這樣經過前期加工的絕緣套半成品,經過心棒的壓配擠壓以及外圓的車削,內徑尺寸基本會穩定在6.94~6.95mm,滿足圖樣要求。
(4)絕緣套長度和*性的控制:由于絕緣套壁太薄,且聚四氟乙烯材料柔軟,外圓尺寸車好后,長度方向的切斷及長度尺寸控制異常艱難。經過多次試驗, 根據超薄刀具切割薄橡膠板、裁紙張的原理,采用剃須刀刀片來代替一般的切斷刀,安裝在為此零件設計的刀架上來切斷零件、控制長度,解決了這一難點。刀架可以無需轉動刀架而同時固定兩把刀具車外圓或切斷,剃須刀刀片薄且鋒利,切割超薄材料效果極好。
zui后輕輕地把零件從心棒上拿下,這樣一個完全符合圖樣設計要求的零件就完成了。
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